食品厂净化车间要求和标准介绍

  长期以来，食品安全一直是人们关切的话题，食品安全质量直接影响着我们的健康。食品加工车间和食品包装车间应符合高卫生要求和标准。为了能够更好的保证食品安全，食品厂净化车间的建设特别的重要，因为它能有实际效果的减少产品的变质和霉菌，延长食品的保质期，提高生产效率。若净化车间内的空气，企业一定首先从净化车间实施食品卫生和安全。如果温度、湿度等相关参数不符合规定标准，食品必须不合格。那么，食品厂净化车间应该达到哪些标准和要求呢？

  中国明确规定，正规食品厂必须建设清洁车间，在清洁车间经营生产，有实际效果的减少产品变质发霉，延长食品保质期。常规食品净化车间要达到10万级空气净化标准(少数食品厂要达到1万级)。以市场上大多数食品净化车间常用的10万级食品车间为例。10万级清洁车间是什么？简单地说，车间每立方米空气的直径≥0.5μ毫粒数不超过352万，空气中的粒数越少，灰尘和微生物的数量就越少，空气就越干净。10万级洁净车间还要求车间每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

  净化车间也可称为洁净室，是指空间中空气中的颗粒。有害空气。消除细菌和其他污染物，消除室内温度。清洁度。室内压力。气流速度和气流分布。噪声振动和照明。静电控制在一定的需求范围内，并设计了一个特殊的房间。换句话说，无论外部空气条件如何变化，原有的清洁度、温度、湿度和压力都能保持在室内。

  一般食品厂清洁车间大致可分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

  1、一般作业区(非清洁区)：一般原材料、成品、工具储存区、包装成品转运区、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

  2、准清洁区:原材料处理、包装材料处理、包装、缓冲间(拆包间)等成品加工但不直接暴露的区域，如一般生产加工室、非即食食品包装室等。

  3、清洁作业区(洁净室)：指卫生环境要求高、人员、环境要求高，进入前必须消毒更换，如原材料、成品裸加工区、食品冷加工室、即食食品冷却室、即食食品储藏室、即食食品内包装室等。不同的生产区域和空气清洁度等级

  生产车间的环境是否清洁也是处理原材料、水和设备的重要条件，使食品生产的整一个完整的过程不受微生物污染。

  食品厂净化车间对大大降低微生物在生产的全部过程中的含量和安全卫生保障至关重要，提高食品在原材料、加工、产品等方面的安全性。因此，在食品厂净化车间的设计和施工中，传统需要达到10万级空气净化标准，并满足以下施工要求。

  食品厂净化车间的要求和标准是生产车间食品生产线上方的照明设施应配备防护罩。工作场所及其检验台的照明适用于生产和检验的规定要求。光线不得改变加工对象的真实颜色；实验室应单独设置，并采取正确的排气和排水处理措施。食品检验过程中有空气清洁要求的，应设置清洁工作台。

  1、食品加工厂净化车间的工程项目施工应按照设计文件和施工图进行。设计变更时，应由原设计企业确认签字，并经实施工程单位同意。

  2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程，必须经实施工程单位或工程监理人员验收并签字确认。

  3、清洁生产区应有合理的生产的基本工艺和相应的清洁房间级别布局。生产线的布局不会导致来回交叉和不连续。

  4、连接在生产区域的不同生产车间应满足类型和加工工艺的要求，必要时应设置缓冲室等措施，防止交叉污染，缓冲室总面积不小于3㎡。

  5、生产车间腾出与生产规模相匹配的区域和场所作为原材料、半成品、待验产品和成品的储存区，防止交叉、混淆和污染源。

  6、检测实验室应单独设置，排气和排水应采取正确的处理解决措施。食品检验过程中有空气清洁度要求的，应设置清洁工作台。

  7、生产车间面积与生产能力相匹配，车间布局合理，排水畅通，环氧地面防滑、坚固、不透水、耐腐蚀，无毒材料施工，地面平整、无水，保持清洁；生产车间出口、排水、通风设施。

  8、生产车间的墙壁、屋顶或天花板采用无毒、浅色、防潮、防霉、不脱落、易清洗的材料。墙脚、地脚和顶角应有弧度，便于清洁。

  9、生产车间的窗户有内窗台，内窗台下倾斜约45个°;生产车间门窗采用浅色、光滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料，结构要求严格牢固。

  10、生产车间食品生产线上方的照明设施应配备防护罩。工作场所及其检验台的照明适用于生产和检验的规定要求。光线不得改变加工材料的线、温度显示装置应安装在有特殊温度要求的生产的全部过程和场所。生产车间的温度应按照食品工艺的特殊规定控制在标准规定的范围内，并保持良好的通风。

  13、在适当的地方设置足够数量的洗手消毒、烘干机等机械设备或用品。洗手水龙头应为自动感应装置，洗手时避免非间接接触水龙头。

  14、鞋、靴、轮的消毒灭菌设施应根据食品加工的需要，设置在生产车间入口处。

  15、与生产车间相连的更衣室应设置，不同清洁度特殊规定的区域应设置单独的更衣室。根据自身的需求，与更衣室相连的浴室应保持清洁，其设施和空间布局不会对生产车间造成潜在的污染风险。

  16、生产车间内的机械设备、设施、工具采用无毒、耐腐蚀、无腐蚀、易清洗、坚固的原料制成，其结构易清洗、消毒、杀菌。

  17、食品厂净化车间任何结构的主体问题是车间布局的设计。一般食品厂的清洁车间大致可分为三个区域：一般作业区、准清洁区和清洁作业区。设计难点在于布局不仅要方便各生产环节的连接，而且要方便工艺流程的卫生控制，防止生产的全部过程中的交叉污染。

  18、清洁生产区应有合理的生产的基本工艺和相应的清洁房间级别布局。生产线的布局不会导致来回交叉和不连续。

  19、检测实验室应单独设置，排气和排水应采取正确的处理解决措施。食品检验过程中有空气清洁度要求的，应设置清洁工作台。

  压差：不同洁净级洁净室（区）之间的静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外的静压差大于或等于10PA

  提醒：空气清洁度等级：(air cleanliness class)：在洁净空间单位体积空气中，分为粒径大于或等于粒径大浓度限值的等级标准。采用空态和静态办法来进行测试。

  各生产环节的合理连接和工艺流程的卫生控制需要双重检查。一般来说，车间需要明确规定人员和材料的移动线路，以避免操作过程中的交叉污染。此外，各净化区的操作室应设置气闸室与各操作室连接，使低净化区的空气不渗透到高净化区，便于卫生控制。

  食品厂净化车间的墙壁和天花板应采用无灰尘、无灰尘、表面十分光滑的材料，注意别在车间造成死角，影响清洁效果。同时，选择净化区域的天花板净化灯，实现与彩色钢板的紧密配合，有很大效果预防灰尘。

  食品厂净化车间的通风空气进化设施需要采用专业的送风/回风/排风系统，不断循环，在净化车间提供新鲜空气和污染空气。机械通风时，通风量应大于3次/小时；自然通风时，通风面积与车间地面面积的比例不小于1：16.达到生产环境所需的清洁度。

  以上是当今食品厂净化车间的要求和标准。不同的工厂结构、不同的食品类型和不同的加工环境将影响净化车间的设计和施工。建议您结合实际需要定制合理的车间设计，拥有非常良好的食品安全性！